專注離心分離設備制造50年離心分離成套設備解決方案專家

   

設備結構

雙極活塞式過濾型離心機主要由機座部件，轉股部件，軸和軸承部件，控制部件，液壓部件以及機殼部件組成

機身部件

其主體是機座，機座的上部用來支承軸承座及機殼部件。底部為油箱，上面有加油孔、排油孔、油位視鏡、壓力表、截止閥、溢流閥、驅動電機、油泵和油泵電機等，油冷卻器安裝在油箱內。機座的底部很大保證了機器的穩定。本部件還包括抗振座，其由上、下基板、緩沖墊和鋼筋混凝土組成，就地制作。

轉股部件

轉股是實現固液分離的主要部件。由一級、二級轉鼓、篩網、推料片、推料盤、壓環、導向板、進料分配器、襯套和密封座等組成。一級轉鼓與二級轉鼓分別懸臂地聯接在推料軸和空心軸上，推料片分別安裝于導向板和一級轉鼓的端部，轉鼓內襯篩網。進料分配器由防護板、隔套、底板和專用螺釘組成，聯接于導向板上，外壓環裝于第二級轉鼓的端面上

軸和軸承部件

軸承部件是保持設備正常運轉的重要組成部分。由空心軸、推料軸、軸承座等組成?？招妮S裝在兩滾柱軸承內，前后迷宮密封圈用來保護軸承。推料軸由前后兩軸套導向，軸承和軸套均由液壓系統提供的壓力油潤滑。量油管和節流油塞用來凈

控制部件

由壓力油缸、推料活塞、左活塞環、右活塞環換向閥桿、滑閥、導向桿等組成。該部件既是控制前后移動的控制部件又是液壓推料機構。推料活塞、左右活塞環及用來改變方向的滑閥，換向閥桿都安裝在油缸中，而壓力油缸即為驅動轉子的皮帶輪。使推料機構動作的壓力油是通過機座、軸承座、空心軸及推料軸的中心提供的,回程機構自動工作，無須外力推動。

液壓部件

由油泵座、螺桿泵、溢流閥、截止閥、壓力表、雙金屬溫度計、空氣過濾器及油冷卻器組成。油冷卻器安裝在油箱內。

機殼部件

由壁板、機殼、前蓋、門、進料管、洗滌管、耐磨圈、刮刀等組成。壁板與機殼用螺釘聯接并一起由壁板的法蘭聯接機座上。機殼上有液體和固體出口及管接頭用來聯接清洗管道，清洗轉鼓外部和機殼內部。耐磨圈、前板、后板、刮刀等都裝在機殼內。由螺釘聯接在機殼前部的前蓋上裝有門、進料管等。

設備特點

轉鼓、外殼等與物料接觸部分材質為 904 型特種不銹鋼，軸承座、機座為 Q235-A。整機為全不銹鋼外殼，以保證設備的耐久性與長期使用壽命，并能符合用戶的 GMP 要求。離心機配有電控柜：可實現主副電機互鎖，確保軸承在有油情況下運行；根據用戶物料特性與工藝要求，優化轉鼓內部、布料錐體、集液盤等部件結構。選用瑞典進口 SKF 原裝軸承，減少設備故障，延長使用壽命。離心機占用空間小、安裝調試簡單；整機全密封操作、安全衛生，使用環境好。

設備材質

此活塞式過濾離心機所有部件的材質均根據具體物料（飽和硫酸鈉溶液）的特性，以及客戶的具體要求而專門選定：

技術參數

實驗圖